檢查鋼絲繩的正確方法
①、測量鋼絲繩的直徑
鋼絲繩檢查員用油標(biāo)尺測量其直徑，測量方法為鋼絲繩兩個(gè)外徑，中間段為每100m，前后1m分別測量兩個(gè)測量點(diǎn)，記錄最小直徑，與新鋼絲繩工廠測量直徑進(jìn)行比較，每月更換測量點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)月固定、比較分析。
鋼絲繩股中扭矩距離的測量值與新鋼絲繩出廠測量的扭矩距離進(jìn)行比較，以確定扭矩程度。
②、安全檢查部件
一般部位檢查應(yīng)注意檢查鋼絲繩的運(yùn)動(dòng)和固定的開始和結(jié)束；通過滑輪組或繞過滑輪組的繩段，特別是負(fù)載時(shí)繞過滑輪的鋼絲繩的任何部位；注意檢查平衡滑輪的繩段；檢查機(jī)械部位可能磨損的繩段；檢查有腐蝕、腐蝕和疲勞的繩段。
繩端部分檢查繩端固定連接部分的安全性和可靠性對(duì)起重機(jī)械的安全非常重要。繩端部分應(yīng)進(jìn)行以下安全檢查:從固定接頭引出的鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行檢查，因?yàn)檫@部分的疲勞斷絲或腐蝕極其危險(xiǎn)；還應(yīng)檢查固定裝置本身的變形或磨損；對(duì)于使用壓制或鍛造繩箍的繩端固定裝置，應(yīng)檢查是否有裂紋，繩箍與鋼絲繩之間是否有滑動(dòng)的可能；檢查繩端可拆卸的楔形接頭、繩夾、壓板等裝置內(nèi)部和繩端的斷絲和腐蝕情況，確保繩端與窗簾相同。
③、鋼絲繩檢查周期:
起重機(jī)械操作人員每天檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或變形應(yīng)及時(shí)通知主管部門進(jìn)行處理
定期檢查主管人員
鋼絲繩一般用于起重機(jī)械和起重捆綁作業(yè)——每月至少進(jìn)行一次安全檢查
施工現(xiàn)場起重機(jī)械使用的鋼絲繩-每周至少進(jìn)行一次安全檢查
用鋼絲吊裝燃燒金屬、酸溶液、易燃易爆物和有毒物品——每周至少進(jìn)行兩次安全檢查
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